高壓氫氣發(fā)生器安全操作規(guī)范
高壓氫氣發(fā)生器因產(chǎn)氣壓力高(通常0.1-30MPa)、氫氣易燃易爆特性，需建立全流程安全操作規(guī)范，覆蓋設(shè)備啟停、運(yùn)行監(jiān)控、維護(hù)及應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)，保障人員與設(shè)備安全。以下為核心操作要求及注意事項(xiàng)。
開機(jī)前安全核查是基礎(chǔ)保障。首先確認(rèn)操作環(huán)境通風(fēng)良好，無明火、高溫?zé)嵩醇皬?qiáng)電磁干擾，設(shè)備周邊10米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。檢查設(shè)備外觀無破損，高壓管路連接牢固且密封完好，接口處無老化、腐蝕痕跡。隨后核查安全附件：壓力安全閥需在檢定有效期內(nèi)，壓力表指針歸零，緊急停機(jī)按鈕、泄漏報(bào)警裝置功能正常。操作人員需穿戴防靜電工作服、絕緣手套，嚴(yán)禁佩戴金屬飾品，避免產(chǎn)生靜電火花。
運(yùn)行中安全監(jiān)控需全程閉環(huán)。啟動設(shè)備后，先進(jìn)行空載預(yù)熱3-5分鐘，緩慢調(diào)節(jié)壓力至工作閾值，嚴(yán)禁瞬間升壓超額定壓力。運(yùn)行期間每15分鐘巡查一次，重點(diǎn)監(jiān)測壓力參數(shù)是否穩(wěn)定，管路接口、閥門有無泄漏(可采用肥皂水檢測，禁止明火檢漏)。若出現(xiàn)壓力異常波動、管路異響或泄漏報(bào)警，立即執(zhí)行緊急停機(jī)：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，再切斷電源，待壓力降至安全值(≤0.1MPa)后排查故障。同時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸管路、更換部件，禁止非操作人員觸碰控制面板。
停機(jī)與維護(hù)安全不可忽視。正常停機(jī)需先降至工作壓力，關(guān)閉產(chǎn)氣閥，再切斷電源，待設(shè)備冷卻至室溫后，打開放空閥釋放殘留壓力。定期維護(hù)時(shí)需嚴(yán)格執(zhí)行“斷電泄壓”原則，每周檢查密封件密封性，每月校準(zhǔn)壓力儀表及安全閥，每季度清理過濾器濾芯。維護(hù)記錄需詳細(xì)留存，注明維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容及操作人員，嚴(yán)禁使用非原廠配件替換高壓部件。
應(yīng)急處置需規(guī)范高效。若發(fā)生輕微泄漏，立即啟動通風(fēng)系統(tǒng)，疏散無關(guān)人員，使用防爆工具關(guān)閉相關(guān)閥門；若泄漏擴(kuò)大或出現(xiàn)火情，立即觸發(fā)應(yīng)急預(yù)案，切斷總電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火(嚴(yán)禁用水撲救)，同時(shí)撥打應(yīng)急電話。此外，操作人員需經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，定期參與應(yīng)急演練，熟悉設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置及應(yīng)急操作流程。
